Проектування систем АСУТП
АСУ ТП – Автоматичні Системи Управління Технологічними Процесами.
Проектування і розробка систем АСУ ТП – це процес, орієнтований на підвищення продуктивності роботи промислових підприємств. Особливо АСУ ТП необхідні тоді, коли технологічні процеси, які використовуються на підприємстві, носять складний циклічний характер і не допускають збоїв, які можуть спричинити за собою істотні матеріальні збитки.
- зернові елеватори;
- олійноекстракційні заводи;
- заводи харчової галузі;
- підприємства нафтовидобувної галузі;
- підприємства з перевантаження руди, вугілля та ін.
- Забезпечення надійної і безаварійної роботи виробництва;
- Стабілізація експлуатаційних показників технологічного обладнання і режимних параметрів технологічного процесу;
- Покращення якісних і кількісних показників продукції, що випускається;
- Скорочення експлуатаційних витрат;
- Запобігання аварійних ситуацій;
- Автоматична і автоматизована діагностика обладнання.
Грамотне впровадження АСУ ТП мінімізує ймовірність впливу людського фактора на роботу і, як наслідок, дозволяє підвищити кількість і якість виробленої продукції.
Компанія «Ксімекс» має необхідний інженерний і монтажний ресурс для надання послуг у сфері проектування АСУ ТП:
Збірка, монтаж
і пусконалагодження АСУ ТП
на об’єкті замовника
ЕТАПИ ПРОЕКТУВАННЯ АСУ ТП
Комунікація Із замовником
Перед виконанням проекту обов’язковим етапом є контакт із замовником, постановка задачі, дослідження об’єкта і складання технічного завдання. При цьому обов’язковими пунктами є:
- Обґрунтування необхідності створення АСУ ТП;
- Формування цільових вимог до АСУ ТП;
- Дослідження об'єкта і збір даних про об'єкт автоматизації;
- Формування вимог замовника до АСУ ТП:
- Допустимі витрати на розробку;
- Введення в дію та експлуатацію;
- Очікуваний ефект від впровадження системи АСУ ТП.
- Розробка концепції АСУ ТП;
- Розробка та затвердження технічного завдання на створення АСУ ТП спільно з замовником;
- Формування прогнозу щодо підвищення продуктивності, а також економічної ефективності від впровадження АСУ ТП.
На всіх стадіях і етапах проектування АСУ ТП проектувальники керуються державними стандартами
Єдиної системи стандартів автоматизованих систем управління (ЕСС АСУ).
- технічне завдання;
- структурні і функціональні схеми систем автоматизації;
- схеми електричні принципові;
- схеми підключень;
- збірні креслення;
- плани розташування обладнання і прокладання кабельних трас;
- специфікація обладнання і матеріалів;
- локальний кошторис на монтаж і налагодження засобів автоматизації;
- пояснювальна записка;
- паспорти та посібник по експлуатації.
Найважливішим документом при проектуванні є технічне завдання (ТЗ). ТЗ – це документ, в якому викладена вичерпна інформація про те, як саме повинна бути виконана робота. Технічне завдання складається в тісній співпраці виконавця і замовника і має бути виконано таким чином, щоб:
– Замовник, після виконання проекту, отримав саме той продукт, який він хотів;
– Замовник витратив на модернізацію мінімальну і достатню кількість фінансових засобів;
– Виконавець виконав роботу за мінімальні і достатні для цього терміни.
Структурна схема комплексу технічних засобів (КТС) розробляється на початкових стадіях проектування і передує розробці схем інших типів. Схема визначає основні функціональні частини виробу, їх призначення і взаємозв’язки між ними. Схема відображає принцип дії виробу в найзагальнішому вигляді.
Функціональна схема призначена для роз’яснення процесів, що відбуваються в окремих функціональних колах виробу або в виробі в цілому. На схемі зображують функціональні частини виробу (елементи, пристрої, функціональні групи) і зв’язки між ними. Графічне побудова схеми наочно відображає послідовність функціональних процесів, що відбуваються в системі.
Принципові електричні (ЕЗ) схеми є найбільш затребуваним документом у підрозділів експлуатації (служба енергетика, служба КВПіА). ЕЗ схеми визначають повний склад приладів, апаратів і пристроїв, а також зв’язків між ними, дію яких забезпечує вирішення завдань управління, регулювання, захистів, вимірювання та сигналізації. Вони служать підставою для розробки інших документів проекту: монтажних таблиць щитів і пультів, схем зовнішніх з’єднань і т.п. Кожна принципова схема комплектується переліком елементів (ПЕЗ) із зазначенням виробників і артикулів застосовуваного обладнання, що дозволяє, в разі ремонту, оперативно визначити необхідне обладнання.
Складальне креслення – документ, який виконується на стадії розробки робочої документації на підставі креслення загального вигляду і на якому вказано розташування всіх складових частин виробу, наприклад, всіх електричних компонентів (контактори, реле, перетворювачі частоти) на монтажній панелі щита управління. Креслення є основним документом для складання щитового обладнання.
Схеми підключень показують всі зв’язки між елементами системи (щитами, датчиками, комутаційними коробками та ін.) Із зазначенням типів і довжин кабелів, а також номерами клем і клемних груп. Спільно з планами розташування устаткування і прокладки кабельних трас цей документ є основним на етапі монтажу системи управління і прокладання кабельних комунікацій.
Плани розташування обладнання, електричних проводок, щитів, пультів є креслення і розрізи виробничих приміщень і зовнішніх установок із зазначенням розміщення всіх приладів і засобів автоматизації, а також способами прокладки електричних і трубних проводок на кожній конкретній ділянці.
Специфікація є основним проектним документом, в якому вказані абсолютно всі вироби і матеріали, що входять до складу проектованої системи. У специфікації, крім кількісного складу вказуються також виробники та артикули використаного обладнання, що дозволяє однозначно визначити необхідний комплект поставки і формувати необхідні документи для замовлення виробів.
У локальному кошторисі проводиться розрахунок вартості придбання обладнання, виробів і матеріалів згідно з поточної вартості, а також розрахунок вартості монтажних і пусконалагоджувальних робіт за державними ресурсними елементними кошторисними нормами на монтажні і пусконалагоджувальні роботи.
- Мета і завдання, які вирішуються системою управління;
- Принципи роботи;
- Застосовувану систему зв'язків між компонентами системи, а також зв'язки з зовнішніми системами;
- Типи використовуваного обладнання;
- Переваги використовуваних рішень;
- Можливості розвитку системи для потенційно можливих модернізацій.
При великих багаторівневих системах управління, до складу яких входить велика кількість компонентів – щитів управління, станцій оператора, серверів обробки і зберігання даних, кожний великий виріб комплектується паспортом (ПС) і інструкцією по експлуатації (ІЕ). В ІЕ описується призначення виробу, його місце і функції в загальній системі управління, описується призначення органів управління і індикації, наводяться схеми управління обладнанням.
Крім цього, в ІЕ докладно описуються системи меню, а також послідовність дій оператора для правильного введення обладнання в роботу, коректної роботи протягом усього періоду функціонування, а також дії оператора в разі виникнення нештатних ситуацій. Керівництво по експлуатації комплектується необхідними схемами, ілюстраціями і кресленнями, необхідними для повного розуміння принципів коректної, ефективної і безпечної роботи з виробом.
У паспорті виробу вказуються необхідні позначки про те, що прилад пройшов перевірку на ділянці технічного контролю виконавця, всі параметри виробу повністю відповідають вимогам, заявленим в технічному завданні на проектування. Також в паспорті виробу описується комплект поставки і вказуються гарантійні зобов’язання.
