Системы управления электроприводами

ОПИСАНИЕ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ЧАСТОТНЫХ 0,4 КВ

Преобразователь частоты (ПЧ) – это статическое преобразовательное устройство, предназначенное для изменения скорости вращения асинхронных электродвигателей переменного тока. Микропроцессорная система управления ПЧ позволяет контролировать большое количество параметров электродвигателя и максимально эффективно управлять им, предотвращая тем самым возможность возникновения аварийных ситуаций.

Таким образом, ПЧ предоставляют следующие возможности:

  • Экономия энергоресурсов;
  • Снижение затрат на профилактические и ремонтные работы;
  • Увеличение рабочего ресурса технологического оборудования;
  • Качественное управление и контроль за технологическим процессом.

Значительная экономия электроэнергии достигается при условии, что приводной механизм что-либо регулирует (поддерживает какой-либо технологический параметр).

Большой экономический эффект преобразователи частоты дают и при регулировании объектов, транспортирующих жидкость. Это дает возможность забыть об устаревших задвижках и клапанах. Можно выделить типовые механизмы, эксплуатационная и экономическая эффективность которых значительно увеличивается при внедрении частотных преобразователей и систем автоматизации на их базе:

  • Насосы, вентиляторы, дымососы;
  • Конвейеры, транспортеры;
  • Подъемники, краны, лифты и др.

Преобразователи легко встраиваются в существующие системы практически без останова управляемого технологического процесса, легко модифицируются и адаптируются в соответствии со всеми аспектами их применения. Широкий диапазон мощностей и различные варианты систем управления позволяют подобрать решение для многих задач управления. 

Применение частотных преобразователей позволяет добиться таких преимуществ, как:

  • Плавное регулирование скорости вращения электродвигателя позволяет в большинстве случаев отказаться от использования редукторов, вариаторов, дросселей и другой регулирующей аппаратуры, что значительно упрощает управляемую механическую (технологическую) систему, повышает ее надежность и снижает эксплуатационные расходы;
  • Частотный пуск управляемого двигателя обеспечивает его плавный, без повышенных пусковых токов и механических ударов разгон, что снижает нагрузку на двигатель и связанные с ним передаточные механизмы, увеличивает срок их эксплуатации, при этом появляется возможность по условиям пуска снижения мощности приводных двигателей нагруженных механизмов;
  • Встроенный микропроцессорный пид-регулятор позволяет реализовать системы регулирования скорости управляемых двигателей и связанных с ним технологических процессов;
  • Применение обратной связи системы с частотным преобразователем обеспечивает качественное поддержание скорости двигателя или регулируемого технологического параметра при переменных нагрузках и других возмущающих воздействиях;
  • Преобразователи частоты в комплекте с асинхронным электродвигателем могут применяться для замены приводов постоянного тока;
  • Преобразователь частоты в комплекте с программируемым микропроцессорным контроллером может применяться для создания многофункциональных систем управления электроприводами, в том числе с резервированием механических агрегатов;
  • Применение регулируемого частотного электропривода позволяет экономить электроэнергию устранением неоправданных ее затрат, которые имеют место при альтернативных методах регулирования технологических потоков дросселированием, с помощью гидромуфт и других механических регулирующих устройств.

Области применения частотных преобразователей:

  • Насосы горячей и холодной воды в системах водо- и теплоснабжения, вспомогательного оборудования котельных, ТЭС, ТЭЦ и котлоагрегатов;
  • Песковые и пульповые насосы в технологических линиях обогатительных фабрик;
  • Рольганги, конвейеры, транспортеры и другие транспортные средства;
  • Дозаторы и питатели;
  • Лифтовое оборудование;
  • Дробилки, мельницы, мешалки, экструдеры;
  • Центрифуги различных типов;
  • Линии производства пленки, картона и других ленточных материалов;
  • Оборудование прокатных станов и других металлургических агрегатов;
  • Приводы буровых станков, электробуров, бурового оборудования;
  • Электроприводы станочного оборудования;
  • Высокооборотные механизмы (шпиндели шлифовальных станков и т.п.);
  • Экскаваторное оборудование;
  • Крановое оборудование;
  • Механизмы силовых манипуляторов и т.п.

Насосное оборудование 

Применение преобразователей частоты для насосного оборудования наиболее эффективно в открытых системах водоснабжения с переменным расходом. Примером могут быть насосные станции I, II подъема, повысительные насосные станции, насосы горячей воды котельных и тепловых пунктов. 

Традиционно насосное оборудование перечисленных объектов выполнялось с помощью дросселирующих устройств на нагнетающих трубопроводах насосов (задвижек, затворов и т.д.). Данный метод далеко неэффективен и связан с непроизводительными потерями энергии на регулирующей арматуре и более быстрым износом механической части насоса. 

Наиболее простое и эффективное решение проблемы – изменение производительности насоса с целью стабилизации давления на выходе насосной группы.

Применение устройств плавного регулирования частоты вращения двигателей в насосных агрегатах, помимо экономии электроэнергии, дает ряд дополнительных преимуществ: 

  • Плавный пуск и останов двигателя исключают вредное воздействие переходных процессов (типа гидравлический удар) в напорных трубопроводах и технологическом оборудовании;
  • Пуск двигателя осуществляется при токах, ограниченных на уровне номинального значения, что повышает долговечность двигателя, снижает требования к мощности питающей сети и мощности коммутирующей аппаратуры;
  • Возможна модернизация действующих технологических агрегатов без замены насосного оборудования и практически без перерывов в его работе.

Также не стоит забывать, что при плавном пуске электродвигателя отсутствуют пусковые токи и снижается нагрузка на механическую часть, что продлевает срок службы насосного агрегата. 

Дымососы и вентиляторы 

Данная область применения затрагивает в первую очередь котельные. Почему для дымососов и вентиляторов выгодно применять частотное регулирование: 

  • Электродвигатели дымососов и вентиляторов, как правило, выбираются с двукратным запасом по отношению к номинальному режиму работы. Это необходимо для обеспечения запуска дымососа или вентилятора при условии больших моментов инерции рабочего колеса;
  • В процессе работы очень часто возникает избыточный крутящий момент на валу электродвигателя, что приводит к необоснованному перерасходу электроэнергии;
  • В процессе работы котла производительность дымососов и вентиляторов меняется в пределах от 30 % до 100 % для обеспечения различных режимов горения. При этом производительность регулируется путем изменения положения направляющих аппаратов, установленных на выходе вентилятора (дымососа);
  • Для котельного оборудования очень важна надежная и безаварийная работа. Преобразователь частоты благодаря широкому комплексу защит позволяет сократить число отказов оборудования в несколько раз.

Конвейеры 

Применение преобразователей частоты для привода конвейеров обусловлено в первую очередь неравномерностью загрузки данного оборудования. При решении данной задачи преобразователи частоты не только обеспечивают плавный пуск и высокий крутящий момент вала электродвигателя на низких частотах, но и позволяют обеспечить синхронизацию ведущего и ведомого двигателя.

Как правило, для получения одинаковых выходных частот электродвигателей широко используется режим «мастер-ведомый»: задание частоты получает мастер, остальные привода получают сигналы от ведущего преобразователя частоты. Данная схема отличается относительной простотой и надежностью.

Приводы среднего напряжения

Около 90% двигателей среднего напряжения приводят во вращение механизмы с «вентиляторной» нагрузочной характеристикой. Это насосные агрегаты водоснабжения, транспортировки нефти и других жидкостей, компрессоры сжатого воздуха и газов, вентиляторы, нагнетатели воздуха и т.д.

В отличие от частотного привода 220В/380В, который уже стал почти бытовой техникой,  внедрение частотного привода среднего напряжения — это сравнительно дорогостоящий и длительный проект, продолжающийся не один месяц, успех которого зависит от успеха всех его этапов

В результате  такого проекта, можно  получить серьезную экономию электроэнергии, достигающую  50%, что особенно заманчиво, принимая во внимание  количество денег, перерабатываемых  таким приводом в час.

Применяя ПЧ серии Altivar 6000 для приводов среднего напряжения, наши заказчики получают следующие преимущества:

  • простая интеграция в существующие или новые установки, высокая надежность и производительность;
  • снижение энергопотребления;
  • уменьшение затрат на техническое обслуживание;
  • полный спектр функций

Применение ПЧ среднего напряжения особенно актуально для таких предприятий:

Горнодобывающие предприятия:

  • управление приводом дробилок;
  • управление пуском мельниц;
  • управление приводами насосов;
  • управление приводами конвейеров.

Металлургические предприятия:

  • дымососы в коксохимическом и конверторном производствах;
  • электроприводы механизмов в доменном производстве;
  • электроприводы механизмов в агломерационном производстве;
  • автоматизированный электропривод механизмов станов горячей и холодной прокатки.

Нефтегазовая промышленность:

  • вентиляторы;
  • компрессоры;
  • насосы.

Энергетические предприятия:

  • вентиляторы;
  • насосы.

Altivar 6000 может быть подключен в большинство промышленных сетей и легко интегрируется в любую высоко- или низковольтную архитектуру, обеспечивая повышение производительности и эффективности управления в ваших задачах.

Мы в компании «Ксимекс» знаем особенности каждой системы управления электроприводами, поэтому щиты с УПП и ПЧ, произведенные нашим предприятием, всегда представляют собой индивидуальное решение, в котором сочетаются оптимальная стоимость и наилучший результат.